注塑集中中央供料系統(tǒng)簡(jiǎn)介：

中央集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。中央供料系統(tǒng)的別 中央供料系統(tǒng)。

特點(diǎn)：

1、  人機(jī)動(dòng)畫界面顯示，操作簡(jiǎn)單、直觀、工作參數(shù)設(shè)定方便，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。

2、  原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)分開，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大、工人作業(yè)更安全。

3、  集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至最少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染讓費(fèi)，改善空氣污染及粉塵污染。

4、  集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺(tái)階，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。

一機(jī)一管方案示意圖

主料管方案示意圖

產(chǎn)品案例

注意事項(xiàng)：

1、中央供料系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且留意音響和振動(dòng)有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，首先應(yīng)該是停機(jī)檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統(tǒng)已損壞。

2、停止中央集中供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先停止給料并將機(jī)中物料排凈，然后才切斷電動(dòng)機(jī)電源。

3、中央供料系統(tǒng)磨損了的部件，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。

4、中央供料系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以讓中央供料系統(tǒng)更耐用，更能為企業(yè)產(chǎn)生效益。

5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚韱栴}。

6、在起動(dòng)前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動(dòng)輪搬動(dòng)一兩圈，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運(yùn)作，還要等待中央供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。

7、要保持塑料中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無法粉碎時(shí)，入料水分不能過高;濕法破碎時(shí)，則需要適當(dāng)?shù)乃乐挂驔_水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

8、中央供料系統(tǒng)的保險(xiǎn)裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險(xiǎn)裝置失效。

注塑集中中央供料系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)：